紙箱定制檢驗可分為控制檢驗、進貨檢驗和質量組織檢驗與標識。在保證紙箱產(chǎn)品質量的前提下，紙箱企業(yè)可以因地制宜設立質檢機構和人員。過程檢驗一般有以下幾種形式：首件檢驗是紙箱產(chǎn)品制造過程中的一種預防性檢驗，適用的品種較多。首件鑒定由操作者自行進行，并經(jīng)專職檢驗員批準。

巡檢是檢驗員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時間間隔對相關工序的產(chǎn)品質量進行的流動檢查。完工檢驗是指對一批成品的檢驗，主要是指各工序之間的產(chǎn)品。成品檢驗是定制產(chǎn)品到達用戶手中之前的一次檢驗。

紙箱產(chǎn)品實物質量審核內(nèi)容：

將紙箱的質量缺陷分為重缺陷和輕缺陷，并寫出詳細的檢驗項目。實際審核后，應記錄質量缺陷項目和審核結果。及時分析質量缺陷，盡可能詳細填寫《紙箱質量審核報告》，將審核結果報主管領導和有關部門，并及時作為質量信息和數(shù)據(jù)傳遞和存檔。

定制紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場質量控制：

創(chuàng)造良好的生產(chǎn)秩序和生產(chǎn)環(huán)境。保持生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生也是保證紙箱質量不可缺少的條件。比如，工作區(qū)域的堆放和運輸、工器具和產(chǎn)品、工人的作業(yè)環(huán)境、場地的清潔度等因素對瓦楞紙箱的生產(chǎn)和生產(chǎn)質量有重要影響，應予以明確。因此，紙箱定制生產(chǎn)現(xiàn)場可以實施點、點進行有效控制。

提高定制紙箱的質量，應從紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場的質量控制入手，注重質量預防，以質量預防為主，質量控制為輔，預防與檢驗相結合，消除生產(chǎn)過程中影響質量的因素，不斷提高紙箱產(chǎn)品質量，減少各個環(huán)節(jié)的損失，終提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。